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密炼机的整体结构及各部分的功能

文章出处:行业资讯 责任编辑:东莞市博达斯智能科技有限公司 发表时间:2023-02-21
  密炼机的整体结构及各部分的功能;
 
 (1)混合部分:混合部分主要由转子、混合室和密封装置组成。
 
 (2)进料部分:主要由右进料室、桶形进料口和翻板门(进料门)11组成。这部分主要用于喂食和即时储存。
 
 (3)压料部分:主要由上顶杆9和推动上顶杆上下往复运动的气缸14组成。其主要作用是给混炼胶一定的压力,加速混炼胶过程,提高混炼胶效果。
 
 (4)卸胶装置:主要由安装在混炼室下方的下顶杆3和下顶杆锁紧机构2组成,其主要作用是在炼胶结束后卸胶,即卸胶。下顶栓可通入冷却水进行冷却,下顶栓与物料接触的表面应堆焊耐磨合金以增加其耐磨性。

 

密炼机


 (5)传动装置:主要由电机22、弹性联轴器21、减速器20和齿式联轴器19组成。安装在传动底座上,其作用是传递动力,使转子克服工作阻力而转动,从而完成炼胶作业。
 
 (6)底座:主要由机器底座组成,部分分为主机底座和变速器底座。用途:用于密炼机,密炼机上安装主机和传动系统的部件。
 
 (7)加热和冷却系统:主要由管道和分配器组成,使冷却水或蒸汽在混合器、转子、上下顶杆等的型腔内循环。以便控制橡胶混合物的温度。从国外进口的搅拌机的加热和冷却系统装有温度控制装置,使用恒温水进行加热和冷却。功能:根据工艺要求,控制炼胶过程中胶料的温度。
 
 (8)液压系统:主要由双叶片式油泵15、旋转油缸17、往复油缸16、管路和油箱组成。它是放电机构电源部分。用于控制下顶栓的开合和下顶栓的锁定机构。
 
 (9)气动系统:主要由气缸14、活塞13、加料门气缸、气阀、管路和压缩空气组成。它是送料和压料机构的动力供应部分。用于控制顶栓的提升和按压以及翻板门的打开和关闭。
 
 (10)电控系统:主要由控制箱、操作机和各种电器仪表组成,是整机的操作中心。
 
 (11)润滑系统主要由油泵、油分离器和管道组成,以减少各转动部件的摩擦(如转轴、轴承、密封装置的密封环摩擦面等)。).增加使用寿命,并在这些摩擦表面注入润滑油。功能:向各转动部件注入润滑油,以减少运动部件之间的摩擦,延长其使用寿命。
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