​在开炼机混炼时会有哪些包辊情况？怎么得到适用于混炼的最佳包辊炼情况？

开炼机混炼时，鉴于生胶的流变性质各有不同，生胶会有甲种包混情况：

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开炼机​

1、生胶不能进混距，不可以包辊，主要原因是辊温比较低或塑胶材料硬度大，弹力高。如硬丁晴胶或混炼等，在这样的情况下无法进行混炼。

2、生胶能包前辊，通常橡胶都可以出现这样的情况，这也是正常混炼的包辊情况。

3、生胶根据辊缝后不可以紧包前辊上，主要表现有脱辊（或称出兜）的情况。在温度稍大时，混炼顺丁胶或三元乙丙待会出现这样的情况，这时使混炼实际操作发生艰难。

4、呈粘流包辊，高温下混炼可塑性较大的塑胶材料会出现这样的情况，这样的情况下混炼可正常进行，但是对配合剂的分散化下利。

在混炼时，通常应控制在第二类和第四类情况，而防止出现第一类和第三类情况。为了得到第二类情况，在操作过程中应该根据各种生胶的特点来选择最适宜的温度，如顺丁胶的包辊性较差，合适的混炼环境温度窄小当辊温超过50℃时，鉴于生胶的结晶融解，越来越无强韧性，就会出现第三类情况。天然胶和丁苯胶的包辊性较好，合适的混炼环境温度较宽。