​密炼机塑炼效果怎么样提高?仅需把握温度、时间及压力等关键因素，便可快速提升。今日，小编就来给大家详细介绍一下。

1、温度：温度上升，热氧化裂化快，塑炼效果明显。可是温度太高也会导致塑胶分子过于裂化，造成物理性能减少。天然橡胶排胶温度最好控制在140℃-160℃，丁苯橡胶保持在140℃，由于温度太高会出现化学交联或支化等不良反应，反倒减少可塑度。一般不密炼机塑炼，在密炼条件下，非但不能获得塑炼效果，反而会造成生成凝胶。

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2、时间：密炼机塑炼与开炼机塑炼不一样，生胶的可塑度跟在密炼机中塑炼时间的增加而不断增加。因而，制订炼胶条件关键就是按照可塑度的需求明确适当的塑炼时间。

3、转子转速比：愈快，生热越多，氧化裂化也越快，塑炼效果明显，塑炼时间压缩。

4、装胶量和往上顶栓压力：装胶量太小，塑炼效果低。装胶量过大，使生胶塑炼不均匀，并且会让排胶温度太高，此外还能使机器设备超负荷工作而便于损坏。在密炼机塑炼环节中，往上顶栓一定要对塑胶粒加压，以确保获得更好的塑炼效果，在一定时间内，塑炼效果随往上顶栓节奏的加快而增大。