​密炼机空载试运行

1：首先运行密炼机各润滑泵和液压站，应检查位置供油有没有问题。油泵及液压站正常运转15min后运行电动机，从密炼室出水端收看转子转向正确与否。一般密炼机在出厂时，通过国际空运转2h之上，在客户处国际空运转4h之上。

2：打开密炼机冷却系统，查验有无泄漏。

3：在手动和自动操作状态下，使压砣、投料门和卸料门打开多次，姿势应灵活靠谱。

4：在密炼机空运转试验环节中查验以下项目：

a：减速机齿轮轴及滚动轴承等各润化点润化充足，各密封性位置密封性保持良好。

b：运行中不可有非常大的振动和规律性噪声。

c：空运行时，电动机为单速，其功率损耗不应超过最大功率的15%

d：密炼机各个部位轴承温度不得有骤升现象，转子滚动轴承和减速机滚动轴承温升≤20℃。

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​密炼机​

密炼机负荷试运行

1：密炼机空载试运转验收合格后，即可进行负荷试运行。负荷试运行时，每一台设备须经不得少于20车料的连续负荷运行。

2：密炼机负荷试运行时，转速需从低速档到高速依次进行，并先试试软料后试硬料。

3：密炼机负荷试运行时，投胶量由工作容积的50%，75%慢慢增加到满负荷。

4：密炼机应具备先运行润滑泵后才可运行电动机的连锁装置，与此同时国际空运转10-15min后才可投料进行负荷试运行。

5：最后一车炼胶结束后，国际空运转15-20min之后再停机。空运行时，迷宫式密封进气系统不断向突面注油做到对密封端面清洗，润滑作用。

6：密炼机负荷试运行时应查验以下项目：

A：基本性能参数是否满足密炼机相关要求。

B：转子滚动轴承温升应≤40℃。

C：减速机滚动轴承温升应≤40℃。

D：转子，减速机滚动轴承最高温≤80℃。

E：液压传动系统油箱中油温≤60℃。

F：转子迷宫式密封装置定圈最高温≤85℃。

G：排胶环境温度（实测）与传感器表明（热电偶）数值要一致，其差值为3-5℃。

7：密炼机转子迷宫式密封处不漏胶，不漏粉，容许有胶，油粉料结合体糊状物漏出来。

8：卸料门应密封性保持良好，不漏料。

9：密炼机电气、液压机等自动控制系统应姿势灵活、安全、靠谱。

10：密炼机温控系统温度控制实际效果能够满足炼胶工艺要求，排胶环境温度需在工艺参数容许范围内。

密炼机通过负荷试运行确认无异常情况后，经有关部门同意，就可以转交生产。