​自动开炼机正确保养注意事项如下所示：

1、逐渐拌和操作前务必配戴皮革护腕，拌和作业中必须戴口罩，防止腰绳、皮带、橡胶制品等，禁止穿衣作业。认真仔细传动齿轮和滚桶中间是否存在杂物。

2、每一次运行自动开炼机时，你需要带动紧急停车装置，查验制动系统是不是灵敏靠谱，在常规操作过程中，禁用应急制动系统关闭开炼机 。如果双方或更多人一起行动，我们必须彼此回应。确定无危险后，调节滚动间距并维持滚动之间的距离平衡。假如两端辊子之间的距离调节不同步，则辊子将一些加载，设备将容易坏，这也是严格明令禁止。

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3、把握加热效率，特别是在北方寒冷的冬天，滚桶外部与常温一致，热蒸汽忽然引进滚桶，自动开炼机滚桶里外温度差很有可能超过120℃，温度差可能造成滚桶应力做到130.0～I50.0MPa，其已经超过铸铁的U.1=140OMPa。假如过早加上橡胶制品，在横着压力的叠加作用下，辊很容易坏。为安全起见，搅拌机应空载预热。将加热速度完全控制在I~2℃/min的相关规定很难实施，这就需要向操作员注重。

4、进料前，还请确认橡胶材料。假如混和有硬质的金属杂物，往往会把与橡胶制品一块儿放进自动开炼机，造成横着压力忽然增加，立即损坏设备。或是操作员手里的切割刀在实验过程中落入滚桶中。是一款特殊的保护设备。操作员用膝关节按压操纵门，这一点之前就已经说过并特别强调。留意：投料时应加上少许。假如检测材料有点硬，设备可能会烧毁。