​密炼机 一段混炼法是在生胶中一次性加入配合剂的混炼方法。一般用于焦烧性能好，无活性配合剂的生胶。混炼时胶料的温度不能升得太快，所以密炼机需要低速混炼，配合剂(硫化剂、工作油)胶料的混炼时间要根据胶料的特性和密炼机转子转速来确定。密炼机硫化剂和促进剂只能在混炼结束前60s加入，也可以在第一道工序的开炼机中加入。为避免混炼胶焦烧，混炼胶温度应控制在110℃以下，并根据情况调整不同的硫化体系。不易松散的复合剂可制成各种母粒，便于更快的混合。

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密炼机一段和二段的区别方法​

密炼机混炼加料顺序、混炼温度、混炼时间需要根据工艺条件的要求进行控制，混炼过程中密炼机顶栓压力和位置需要注意。一段混炼法用于硫化速度相对较慢的胶料。应特别注意高填充、高粘度和高硬度的混炼胶。胶料从密炼机排出后，可以用开炼机充分冷却，然后加入硫化剂和促进剂。

二段混炼和一段混炼大致相同，不同的是不含硫化剂和高活性促进剂。密炼机是制备母料的第一步，然后将下片冷却并停放一定时间。为了提高橡胶中炭黑的生产效率，通常采用密炼机快速制备母料，也可以与塑化工艺一起制备母料。密炼机的二段混炼是在一段混炼的基础上，再与硫化剂、促进剂等其他添加剂混合而成。二段混合不一定要在密炼机上进行，也可以在开炼机上进行。采用普通密炼机慢混，可以在较低温度下加入硫化剂和促进剂，提高生产效率。密炼机 二段混合可以在2-4分钟内完成。